每一个原创故事，都有不同寻常的精彩；每一段难忘经历，都记录着成长与发现。当我们看到华硕鹰眼ZenFone Zoom彻底摒弃传统光学变焦系统的厚重身躯时，都不禁对这样的颠覆性设计充满好奇。这一化臃肿为轻盈的“轻”科技究竟蕴含着怎样的秘密？在探营华硕研发团队之后，你或许会对这部全球最薄3倍光学变焦拍照旗舰肃然起敬。

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故事的开端与主角还扯不上关系。2013年09月17日是个值得纪念的日子，华硕手机研发团队正式将PixelMaster的弱光模式展示给用户，引发行业关注。尽管只是改善成像品质的一次算法升级，却让华硕工程师们看到了未来手机影像进化的未来。从此，“打造无与伦比且不受环境条件限制的智能手机摄像头”成为激励研发团队的终极目标，在做足了全部功课之后，唯一还没有被业界完美攻克的光学变焦系统时刻触动着华硕人的神经。

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结构挑战：要性能也要美观

在传统认知中，智能手机无一例外地依赖于紧凑型镜头模块，受空间所限，其光学性能受制颇多。要实现和数码相机一致的光学变焦，繁琐的机械结构几乎无从融入。于是，市场上出现了模仿变焦相机形态的手机产品，看上去更像是桶状结构的镜头与手机屏幕的生硬拼凑，功能有了，但硕大的体积却严重影响了美观和便携性。

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在华硕研发团队看来：这样的局面必须被打破。研发人员们设定了新的挑战目标：成为第一个能够生产将光学变焦镜片组装入智能手机，又不会有难看突起产品的厂商。经过数月时间的探索，华硕团队与全世界的光学专家深入探讨，寻找最具契合度的合作伙伴。2014年，不懈的探索终于有了成果，来自日本的尖端光学品牌HOYA成为能够满足华硕要求的第一人。HOYA制造的大光圈轻薄镜片是华硕所一直寻找的“原材料”，并且达到了量产所需要的生产规模。接下来要做的，是考虑如何将镜片与马达等装入一部轻薄的手机，颠覆之旅就此拉开序幕。

横向思维：攻克核心

现实并没有想象中那样简单，要把HOYA镜片、CMOS传感器、ISP处理器、步进电机和OIS模块集成于一个紧凑单元之中，并且每一个组件都来自顶级制造商，这样精密的工艺在业界还是空白。尝试的过程充满未知，也饱受自我怀疑，但挑战前所未有，还是给了华硕工程师们极大的动力。

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几经周折，智慧碰撞的结果是：工程师们创造了一个新的理念——潜望式，独特的双棱镜结构改变了传统的组件排列方式，将光学变焦机械结构纳入尽可能薄的框架之内。而为了精益求精，削去每一部分中最后的几微米，华硕又找到了HOYA，在镜片塑形的过程中使用了名为“D-cut”的工艺，在数十次更新改进之后，玻璃眼最底部被磨平且压实至极限，一个高度密集且工艺精湛的紧凑镜头组就此诞生。

周全保护：应对各种可能

核心难题解决之后，看似水到渠成的产品成型还有一段曲折之路要走，首当其冲的就是对精密元件的有效保护。为此，华硕团队研究了多种可选方案，并结合用户使用的实际场景，为鹰眼ZenFone Zoom量身打造了一副“钢筋铁骨”。

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研发组采用航空航天级铝合金材质，对拍摄模块加以全方位保护。不仅如此，对外观的要求也极尽完美：从边框的抛光，到充分氧化的表面，再到采用意大利传统制皮工艺的真皮后盖，多达201道的机身制造工序显示了华硕精益求精的态度。同时，通过对不同使用习惯、手掌大小、手腕平衡等要素的研究，使得新框架在日常操作中能提供理想的舒适度，特别针对拍照动作加以优化，在团队成员的回忆中，仅人体工学的探索一项，就耗费了大量的时间和精力。

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不只是硬件，在软件的匹配开发中，华硕团队也不断将挑战转化为生产力。面对创新性的复杂硬件结构，如何做到软硬协调并非易事，也无现成的方案可以借鉴。2014年底，针对华硕鹰眼的基础软件结构终于准备就绪，此时，镜头与马达开始同步运转、光学防抖系统稳定运行，在不间断的测试、校准、修复中，系统磨合趋近完善。其间，镜片失真、遮光等问题频频成为技术障碍，硬件的每一处细微变化都可能引起一连串的反应，对于这些，华硕软件工程师们以非凡才华以及坚忍不拔的毅力为产品的最终定型保驾护航。

至此，全球最薄3倍光学变焦拍照旗舰被呈现于万千摄影达人的面前，轻薄取代了笨重，灵活替代了复杂，站在原地拍摄清晰的特写镜头不再只是数码相机的专利。正是将不可能变为可能的神奇力量，塑造了又一个行业标杆，而华硕鹰眼ZenFone Zoom背后精彩的研发故事，又将激励华硕手机团队向新的目标勇敢迈进。